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干燥設備
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梁溪ZLG系列振動流化床干燥機

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振動流化床干燥機由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統、控制系統等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室,物料在干燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成干燥并冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空??刂葡到y:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控制,控制蒸汽比倒調節閥,從而控制進風溫度在設定范圍內。系統主要部位控制、顯示信號(包括溫度、風壓等)在儀表柜上顯示。

◆干燥系統主機截面設計,充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。

◆干燥系統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使系統更環保。

◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥及冷卻產品。

◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產品干燥要求。

◆對物料表面損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規則時不影響工作效果。

◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大范圍可調,確保產品的干燥質量。

◆設備過流部位材質采用不銹鋼材料制作,并作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排污球閥,方便清洗檢修。

◆干燥主機上、下床體有保溫層,保溫效果好,設備熱損失較小。

◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產生。

◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。

◆整個系統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。

◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保系統運行穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏硅酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂

E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化學品:洗衣粉

P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、面包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆制藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、?;撬?、維生素C

◆農林牧漁行業:油菜籽、種子

可用于干燥或冷卻工藝,適用于顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易于粘結、對溫度敏感的產品干燥和含結晶水物料的表面水的脫除。

 


◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎ 可調性好,適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果好,比吳般干燥裝置可節能30吳60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動流化床干燥機進料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表面成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向連續運動。

  2)熱風經過振動流化床干燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。

  3)經過加熱干燥后的物料進入流化室流向方形振動篩,通過過濾凈化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。

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